Алюминиевая бронза — это высокоэффективный медный сплав, удачно сочетающий в себе высокую прочность, высокую твердость и отличную устойчивость к коррозии и износу. Хотя его стоимость обычно выше, чем у латуни и обычной оловянной бронзы, его длительный срок службы и высокая надежность делают его незаменимым ключевым материалом в сложных условиях работы (например, в морской среде и при высоких нагрузках).
Мы предлагаем широкий ассортимент изделий из алюминиевой бронзы, включая проволоку, стержни и пластины. Каждый продукт разработан с учетом конкретных требований к производительности. В наш ассортимент продукции входят:
Проволока из алюминиевой бронзы — это продукт, который «материализует» превосходные свойства сплава алюминиевой бронзы. Он особенно подходит для удовлетворения требований к линейным материалам в условиях труда, которые сочетают в себе высокую прочность, высокую износостойкость и коррозионную стойкость, особенно в области износостойких сит, высокопроизводительных пружин и специальных сварочных материалов, где он является практически незаменимым выбором.
Стержни из алюминиевой бронзы являются одним из «секретных оружий» для инженеров, сталкивающихся с проблемами высокой прочности, высокой износостойкости и коррозионной стойкости. Когда износостойкость нержавеющей стали недостаточна, обычная углеродистая сталь склонна к коррозии, а латунь или оловянная бронза не обладают прочностью, идеальным выбором становятся прутки из алюминиевой бронзы. Они обеспечивают надежную материальную основу для изготовления различных долговечных промышленных деталей.
Сплавы алюминиевой бронзы бывают различных марок, каждая из которых имеет свои специфические свойства и элементный состав:
C95400: Алюминий: 10,0–11,5, Железо: 3,0–5,0, Марганец: ≤ 0,50. Это высокопрочная литая алюминиевая бронза со сбалансированными характеристиками, надежностью и экономичностью. Оно стало почти синонимом «сверхмощных, износостойких и устойчивых к коррозии» компонентов из алюминиевой бронзы. При разработке компонента, который должен надежно работать в течение длительного времени в суровых условиях, C95400 часто является безопасным и надежным выбором.
C63000 (QAl10-4-4): Алюминий: 9,0–11,0, Никель: 4,0–5,5, Железо: 0–4,0, Марганец: 1,5 Макс. Он обладает чрезвычайно высокой прочностью и твердостью, отличной коррозионной стойкостью, особенно против коррозионной и кавитационной эрозии. Унаследовав низкий коэффициент трения и противозадирные свойства алюминиевой бронзы, она также демонстрирует превосходную износостойкость по сравнению с C95400 благодаря своей более высокой твердости.
C62300: 8,5-9,5% алюминия, 2,0-3,0% железа. Это высокопрочный сплав алюминиевой бронзы, высоко ценимый за отличную коррозионную стойкость (особенно в морской воде) и хорошую износостойкость. Это предпочтительный материал для критически важных компонентов в морской, химической и других отраслях тяжелой промышленности, требующих как высокой прочности, так и высокой долговечности.
Свойства алюминиевой бронзы могут существенно различаться в зависимости от ее конкретного состава (особенно содержания алюминия и железа).
Плотность: примерно 7,64 г/см³.
Теплопроводность: примерно в 1,5 раза выше, чем у углеродистой стали, но лишь примерно на 15 % выше, чем у чистой меди.
Электропроводность: Умеренная проводимость, непригодна для использования в качестве высокопроводящего материала (например, электрических проводов).
Алюминиевая бронза обладает очень высокой прочностью, сравнимой или даже превосходящей прочность многих марок стали.
Алюминиевая бронза может заменить сталь в качестве конструктивного компонента в суровых агрессивных средах (особенно в морской воде), например, в гребных винтах судов, валах насосов и клапанах.
Высокая прочность и низкий коэффициент трения делают его идеальным материалом для изготовления износостойких деталей, таких как подшипники, втулки, шестерни и червячные передачи.
В приложениях, связанных с высокочастотной вибрацией и агрессивными средами (например, в конструкциях морских платформ и компонентах насосов), его характеристики намного превосходят характеристики обычной стали.
В отраслях с риском присутствия легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, таких как нефть, природный газ, химическая и горнодобывающая промышленность, они используются для производства инструментов, лопат и ударных компонентов.
Вопрос: Будет ли ржаветь алюминиевая бронза? Будет ли на нем образовываться зеленая патина, как у меди?
A: Он будет ржаветь, но не будет образовывать ярь-медянку. Алюминий в алюминиевой бронзе преимущественно образует плотную, прочно прилипающую пленку оксида алюминия. Эта пленка очень стабильна и эффективно предотвращает дальнейшую коррозию внутренней меди, поэтому она почти никогда не образует ярь-медянки.
Характер коррозии: в чрезвычайно агрессивных химических средах алюминиевая бронза может подвергаться «коррозии деалюминирования» (селективной коррозии), но эту проблему можно значительно смягчить, контролируя состав сплава (например, добавляя никель).
Вопрос: Можно ли сваривать алюминиевую бронзу?
Ответ: Да, обычно считается, что алюминиевая бронза хорошо сваривается, но необходимо использовать правильный процесс и сварочные материалы.
Вопрос: Каковы основные недостатки алюминиевой бронзы?
А:
Высокая стоимость: сырье (медь, алюминий) дорогое, затраты на обработку (литье, термообработка) также высоки.
Средняя обрабатываемость: ее прочность и вязкость затрудняют обработку, чем низкоуглеродистую сталь или латунь, и требуют использования высококачественных режущих инструментов.
Чувствителен к термической обработке: неправильная термическая обработка может серьезно повлиять на его характеристики.
Откройте для себя износостойкие изделия DECOPPER из алюминиевой бронзы, идеально подходящие для применений с высокими нагрузками, таких как гребные винты и шестерни. Наши листы, стержни, втулки и отливки из алюминиевой бронзы отличаются превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии, обеспечивая длительную работу морского, аэрокосмического и промышленного оборудования.
Хотите познакомиться с нашими изделиями из оловянной бронзы? Просмотрите наш каталог или свяжитесь с нами , чтобы обсудить ваши конкретные потребности. Наша команда готова помочь вам найти подходящий сплав для вашего проекта.