загрузка
| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Описание продукта
| Состав серии сплава алюминиевой бронзы, %макс. | |||||||||
| Тип | Cu(%) | Ал(%) | Фе(%) | Цинк (%) | Мн(%) | Ni(%) | Sn(%) | Свинец (%) | Си(%) |
| QAl9-2 | Другой | 8,0-10,0 | 0.5 | 1 | 1,5-2,5 | 0.5 | 0.1 | 0.03 | 0.1 |
| QAl9-4 | Другой | 8,0-10,0 | 2,0-4,0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
| QAl7 | Другой | 6,0-8,5 | 0.5 | 0.2 | - | 0.5 | - | 0.02 | 0.1 |
| QAl10-3-1,5 | Другой | 8,5-10,0 | 2,0-4,0 | 0.5 | 1,0-2,0 | 0.5 | 0.1 | 0.03 | 0.1 |
| QAl10-4-4 | Другой | 9,5-11,0 | 3,5-5,5 | 0.5 | 0.3 | 3,5-5,5 | 0.1 | 0.02 | 0.1 |
| QAl5 | Другой | 4,0-6,0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.03 | 0.1 |
| QAl9-5-1-1 | Другой | 8,0-10,0 | 0,5-1,5 | 0.3 | 0,5-1,5 | 4,0-6,0 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
| QAl10-5-5 | Другой | 8,0-11,0 | 4,0-6,0 | 0.5 | 0,5-2,5 | 4,0-6,0 | 0.2 | 0.05 | 0.25 |
| QAl11-6-6 | Другой | 10,0-11,5 | 5,0-6,5 | 0.6 | 0.5 | 5,0-6,5 | 0.2 | 0.05 | 0.2 |
| CuA18 | Другой | 7,0-9,0 | ≤0,4 | - | - | - | - | ≤0,03 | - |
| C95400 | Другой | 10,0-11,5 | 3,0-5,0 | 0.5 | 1,0-2,0 | - | 0.1 | 0.03 | 0.1 |
| C95600 | Другой | 6,0-8,0 | - | - | - | 0.25 | - | - | 1,8-3,2 |
| C95800 | 79,0-83,0 | 8,5-9,5 | 3,0-4,5 | - | 0,8-1,5 | 4,0-5,0 | - | 0.03 | 0.1 |
| C61300 | Другой | 6,0-7,5 | 2,0-3,0 | 0.1 | 0.2 | 0.15 | 0,2-0,5 | 0.01 | 0.1 |
| C61800 | Другой | 8.5-11 | 0,5-1,5 | - | - | - | - | ≤0,03 | - |
| C61900 | Другой | 8,5-10,0 | 3,0-4,5 | 0.8 | - | - | 0.6 | 0.02 | 0.1 |
| C61400 | Другой | 6,0-8,0 | 1,5-3,5 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0,2-0,5 | 0.01 | 0.1 |
| C63000 | Другой | 9,0-11,0 | 2,0-4,0 | 0.3 | 1.5 | 0.15 | 0.2 | 0.02 | 0.1 |
| C95600 | Другой | 6,0-8,0 | - | - | - | 0.25 | - | - | 1,8-3,2 |
Стержень из алюминиевой бронзы для червячных передач предназначен для передачи энергии. Изготовленный из высококачественного сплава Cu-Al-Fe-Ni методом горячей прокатки и отжига, он обеспечивает исключительную износостойкость червячных передач при постоянном скользящем контакте и тяжелых нагрузках.
Параметр |
Ценить |
Материал |
Алюминиевая бронза (Cu 85%, Al 8-10%, Fe 3-5%, Ni 1-2%). |
Диапазон диаметров |
10–150 мм (длина по индивидуальному заказу до 6 м, прямолинейность ≤0,5 мм/м) |
Предел прочности |
750 – 900 МПа (после термообработки) |
Твердость |
200–260 HB (шар 5 мм, нагрузка 750 кг) |
Удлинение |
15–25 % (длина датчика 50 мм) |
Обрабатываемость |
Хорошо (50% автоматная латунь) |
Коррозионная стойкость |
Превосходно работает с атмосферными, морскими и промышленными жидкостями. |
Высокая износостойкость благодаря соединениям Fe-Al (срок службы на 300 % выше, чем у латуни)
Превосходная грузоподъемность (до 500 Нм для средних передач)
Низкий коэффициент трения (0,15-0,25) по стальным червячным валам.
Устойчивость к ржавчине во влажной/мокрой среде
Стабильность размеров (от -20°C до 180°C, допуск ±0,02 мм)
Идеально подходит для промышленных редукторов, морских силовых установок, погрузочно-разгрузочных работ и турбин, работающих на возобновляемых источниках энергии. Применяется в системах рулевого управления, лифтах и приводах конвейеров, требующих надежной передачи мощности.
Вопрос: Как это соотносится с фосфорной бронзой?
A: Прочность на разрыв на 50 % выше, а износостойкость в два раза выше при высоких нагрузках.
В: Можно ли подвергнуть термической обработке?
О: Да, отжиг+отпуск повышает твердость до 260-300 НВ.
Вопрос: Время выполнения заказных диаметров?
О: 5-7 дней (стандартно); 10-14 дней (по индивидуальному заказу 100мм-150мм).