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O parafuso escareado de bronze de silício é um fixador premium fabricado em liga de bronze de silício C65500/C65100 de alta pureza. Ele passa por uma série de processos de fabricação de precisão, incluindo descabeçamento a frio, conformação integral, laminação de roscas e polimento antiferrugem. Apresentando um design cônico escareado padrão, a cabeça do parafuso fica nivelada com a superfície de montagem após a instalação, eliminando saliências ou bordas estranhas e garantindo um acabamento liso e nivelado.
Ao contrário dos parafusos padrão de aço carbono ou aço inoxidável, este produto combina as vantagens das ligas de cobre e do silício. Seu material de base é uniforme e denso – livre de porosidade ou rachaduras – e oferece propriedades mecânicas estáveis, mantendo a excelente resistência à corrosão, condutividade elétrica e tolerância a altas temperaturas características do cobre. É um fixador ideal para ambientes exigentes que envolvem umidade, corrosão, altas temperaturas ou interferência eletromagnética. Fabricado com precisão, o parafuso apresenta alta precisão de rosca, ajuste perfeito e montagem e desmontagem suaves, evitando efetivamente problemas comuns, como roscas descascadas, afrouxamento ou ferrugem. É amplamente utilizado para aplicações de fixação em vários setores, incluindo máquinas industriais, instalações marítimas, equipamentos elétricos e instrumentos de precisão.
As ligas de bronze de silício possuem resistência à corrosão inerente e de alta qualidade, resistindo efetivamente à névoa salina da água do mar, meios ácidos e alcalinos, umidade e óleos industriais. Sua resistência ao envelhecimento e à oxidação excede em muito a dos parafusos de aço inoxidável padrão. Eles operam de forma estável em uma ampla faixa de temperatura (-200°C a 400°C) sem ferrugem, oxidação ou corrosão durante o uso prolongado em ambientes externos, marinhos ou químicos, reduzindo significativamente os custos de manutenção e substituição do equipamento.
Fabricado usando um processo integrado de cabeça fria, o produto apresenta uma estrutura de material de base otimizada, densa e robusta. Ele oferece excelente resistência à tração e tenacidade - equilibrando dureza com flexibilidade - garantindo que não quebre, deforme ou desfie facilmente as roscas sob carga. Em comparação com parafusos de cobre puro, a adição de silício melhora significativamente a estabilidade estrutural e proporciona resistência superior à fadiga e ao afrouxamento, mantendo uma fixação segura mesmo sob vibração prolongada.
Este produto é totalmente não magnético e oferece excelente condutividade elétrica e térmica sem causar interferência eletromagnética. É perfeitamente adequado para equipamentos elétricos, instrumentos de precisão, dispositivos à prova de explosão e ambientes eletromagnéticos, resolvendo com eficácia o mau funcionamento do equipamento causado pelo magnetismo ou pela baixa condutividade dos parafusos de aço padrão.
O design cônico escareado padrão se encaixa precisamente no furo escareado da peça de trabalho. Uma vez instalada, a cabeça do parafuso fica nivelada com a superfície – eliminando saliências – o que evita impactos acidentais, desgaste ou arranhões. Esse design melhora o apelo estético e a integridade da vedação do equipamento, tornando-o ideal para montagens de precisão e aplicações que exigem um acabamento limpo e nivelado.
O bronze de silício oferece excelentes propriedades de soldagem e trabalho a frio, acomodando processos subsequentes, como soldagem ou usinagem secundária. É resistente ao desgaste e ao amolecimento térmico, garantindo que o fixador não se solte ou se solte em ambientes de alta temperatura; sua vida útil é três a cinco vezes maior que a dos fixadores padrão.
1. Padrões: GB, DIN, ASTM, JIS (personalização para vários padrões internacionais disponíveis)
2. Materiais principais: C65500 (Bronze com alto teor de silício), C65100 (Bronze com silício)
3. Precisão da linha: Linhas de alta precisão 4h/6h; tolerâncias controladas garantindo engajamento preciso
4. Dimensões: Comprimentos padrão de 3 mm a 200 mm; personalização disponível para formatos imperiais e não padronizados/especiais
5. Temperatura operacional: -200°C a 400°C; desempenho estável em uma ampla faixa de temperatura
6. Processo de fabricação: Formação integral a frio, laminação de roscas de precisão, polimento e passivação; sem revestimento de superfície
7. Características do produto: Não magnético, eletricamente condutor, resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas, resistente à vibração e dimensionalmente estável
8. Tipos disponíveis: Totalmente rosqueado, parcialmente rosqueado, cabeça plana, cabeça escareada e designs personalizados não padronizados
Comprimento ——————— Modelo |
10mm-30mm | 30mm-50mm | 50mm-80mm | 80mm-100mm | 100mm-150mm |
1/4-20 |
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16/05-18 |
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8/3-16 |
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1/2-13 |
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16/09-12 |
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08/05-11 |
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3/4-10 |
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M3-0,5 |
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M4-0,7 |
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| M5-0,8 | ● | ● | ● | ||
M6-1.0 |
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M8-1,25 |
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M10-1,5 |
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M12-1,75 |
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M16-2.0 |
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| M20-2,5 | ● | ● | ● | ● | ● |
Parâmetro |
Valor |
Material |
Liga de bronze de silício |
Estilo de cabeça |
Escareado (ângulo de 82° para montagem embutida) |
Resistência à tracção |
600 - 700 MPa (testado ASTM E8) |
Dureza |
130 - 170 HB (bola de 2,5 mm, carga de 62,5 kg) |
Tipo de linha |
Métrica (tolerância de 6g) |
Acabamento de superfície |
Bronze natural |
Tipo de unidade |
Phillips, com fenda, soquete sextavado (opções personalizadas) |
Fabricado a partir de liga de bronze com alto teor de silício C65500 de nível industrial, o material apresenta uma composição pura e cientificamente balanceada, livre de impurezas ou porosidade. A estrutura da liga é uniforme e estável, combinando a resistência à corrosão do cobre com a alta resistência das ligas de silício – proporcionando desempenho muito superior aos fixadores padrão de latão ou cobre puro. O fixador é totalmente não magnético e resistente à oxidação e sulfetação, tornando-o adequado para diversos ambientes industriais especializados.
Produzido através de um processo integrado de cabeça fria de precisão, eliminando a necessidade de soldagem secundária ou união e garantindo integridade estrutural geral superior. As roscas são formadas usando um processo de laminação de alta precisão, resultando em perfis de rosca uniformes, formatos completos de rosca e tolerâncias precisas; o ajuste é consistente, garantindo montagem e desmontagem suaves sem descascar. A superfície passa por polimento fino e passivação, oferecendo um acabamento liso e brilho uniforme, ao mesmo tempo que proporciona resistência à ferrugem de longa duração sem a necessidade de revestimento adicional.
Fabricado em estrita conformidade com os padrões chinês (GB), alemão (DIN) e americano (ANSI/ASME); a cabeça escareada apresenta um cone padrão que combina perfeitamente com furos escareados padrão. A haste é reta e simétrica com alta perpendicularidade, garantindo distribuição uniforme da carga. As opções de rosqueamento total ou parcial acomodam peças de trabalho de diversas espessuras, garantindo excelente compatibilidade de instalação.
Resistente a altas e baixas temperaturas, ácidos, álcalis, névoa salina, envelhecimento e vibração. Oferece excelente condutividade elétrica e térmica juntamente com propriedades isolantes e não magnéticas. O fixador fornece força de fixação equilibrada e resiste ao afrouxamento ou quebra; sua versatilidade excepcional atende aos rigorosos requisitos de fixação de equipamentos de precisão de alta qualidade.
Aproveitando as vantagens abrangentes dos parafusos escareados de bronze de silício – incluindo resistência à corrosão, propriedades não magnéticas, resistência a altas temperaturas e alta resistência – esses produtos atendem às necessidades de fixação de alta qualidade em vários setores. As principais áreas de aplicação incluem:
1. Engenharia Naval e de Construção Naval: Fixação de conveses de navios, acessórios de cascos, plataformas offshore, grades costeiras e equipamentos marítimos; resiste à exposição prolongada à água do mar e à névoa salina, evitando ferrugem e afrouxamento.
2. Equipamentos elétricos e de potência: gabinetes de distribuição de alta/baixa tensão, sistemas de barramentos, contatos de interruptores, máquinas de energia e acessórios elétricos à prova de explosão; utiliza propriedades não magnéticas e condutoras para evitar interferência eletromagnética e garantir a segurança elétrica.
3. Equipamentos Químicos e Farmacêuticos: Recipientes de reação química, tubulações de fluidos e máquinas de processamento farmacêutico/alimentar; resistente à corrosão ácida e alcalina, livre de lixiviação de metais pesados e compatível com padrões de equipamentos limpos.
4. Máquinas e instrumentos de precisão: instrumentos de teste de precisão, equipamentos de automação, componentes de instrumentos e equipamentos ópticos; permite uma instalação discreta que não afeta a precisão do equipamento, enquanto as propriedades não magnéticas garantem nenhuma interferência na operação do instrumento.
5. Projetos anticorrosivos externos: estruturas de aço externas, equipamentos paisagísticos, máquinas ao ar livre e equipamentos auxiliares externos para novos sistemas de energia; garante desempenho estável durante exposição externa prolongada à luz solar e ambientes úmidos.
6. Equipamentos militares e especializados: equipamentos à prova de explosão, componentes aeroespaciais e equipamentos especializados de alta temperatura; adequado para condições operacionais adversas envolvendo temperaturas extremas e alta vibração.
Os produtos apresentam embalagens protetoras multicamadas: os parafusos são embalados individualmente em sacos selados antiestáticos, enquanto os próprios produtos são envoltos em caixas de papelão resistentes e reforçados com caixotes de madeira. Esta proteção abrangente garante uma taxa de entrega 100% intacta.
Oferecemos soluções de remessa personalizadas – incluindo entrega rápida, distribuição programada no local e remessas divididas – para atender às necessidades específicas do cliente. Nossas embalagens atendem aos padrões internacionais para frete marítimo e aéreo, tornando-as ideais para pedidos internacionais. Antes do envio, todos os produtos passam por inspeções de qualidade, verificação de estoque e embalagem segura, acompanhados de listas de especificações detalhadas.
'Há mais de dois anos adquirimos esses parafusos escareados de bronze silício para fixação de equipamentos de plataformas offshore. Eles não mostram absolutamente nenhum sinal de ferrugem ou corrosão, demonstrando estabilidade excepcional em ambientes de névoa salina. O design escareado garante um encaixe nivelado e uma superfície lisa do equipamento; eles são muito mais duráveis do que os parafusos de aço inoxidável que usamos anteriormente e oferecem excelente relação custo-benefício.'
'Nossos equipamentos exigem propriedades não magnéticas e alta condutividade elétrica; esses parafusos de bronze de silício atendem perfeitamente a esses padrões. Eles não causam interferência eletromagnética, apresentam rosqueamento de alta precisão para montagem suave sem descascar e permanecem seguros sem afrouxar ou deformar sob condições de alta temperatura. A qualidade do lote é consistente, tornando-os uma escolha de fixador confiável e de longo prazo para nós.'
'O design escareado é ideal para montagem de equipamentos de precisão, ficando nivelado sem saliências que possam afetar a precisão operacional. O acabamento da superfície é refinado - livre de rebarbas ou defeitos - enquanto o material é duro, resistente à deformação e altamente resistente ao desgaste. Eles são a combinação perfeita para nossos instrumentos de última geração e a qualidade é confiável.'
'As oficinas químicas envolvem ambientes complexos ácidos e alcalinos onde os parafusos padrão corroem e falham facilmente. Esses parafusos de bronze silício oferecem resistência superior à corrosão, permanecendo intactos após uso prolongado. Eles fornecem fixação estável sem a necessidade de substituição frequente, reduzindo significativamente os custos de manutenção do equipamento - uma solução altamente prática.'