| Disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
Comprimento ——————— Modelo |
10mm- 30mm |
30mm- 50mm |
50mm- 80mm |
80mm- 100mm |
100mm- 150mm |
1/4-20 |
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16/05-18 |
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8/3-16 |
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1/2-13 |
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16/09-12 |
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08/05-11 |
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3/4-10 |
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M3-0,5 |
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M4-0,7 |
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| M5-0,8 | ● | ● | ● | ||
M6-1.0 |
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M8-1,25 |
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M10-1,5 |
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M12-1,75 |
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M16-2.0 |
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| M20-2,5 | ● | ● | ● | ● | ● |
Os parafusos hexagonais de cobre são fixadores de precisão de alta qualidade desenvolvidos especificamente para condições especiais de trabalho. Ao contrário dos parafusos convencionais de aço carbono e aço inoxidável, eles apresentam quatro características principais: alta condutividade elétrica e térmica, isolamento não magnético, resistência à corrosão e ferrugem e resistência ao desgaste e ao envelhecimento. Os produtos são forjados com precisão em latão e cobre de alta qualidade, com estrutura de cabeça hexagonal padrão, compatível com diversas chaves convencionais e ferramentas de soquete. Eles são fáceis de montar, fornecem uma trava segura e são menos propensos a descascar ou lascar. Aproveitando as propriedades físicas e químicas exclusivas do cobre, eles resolvem perfeitamente os problemas da indústria, como baixa condutividade, magnetismo, suscetibilidade à corrosão eletroquímica e alta resistência de contato encontrada em fixadores comuns. Eles são amplamente aplicáveis a cenários especializados, como equipamentos elétricos, instrumentos de precisão, sistemas químicos e hidráulicos, novas energias e equipamentos marítimos, tornando-os os fixadores preferidos para montagem industrial especializada.
Abandonando o uso de processos mistos de cobre e cobreado, este produto é feito de cobre sólido puro em uma única peça, disponível em dois materiais principais: latão e cobre. Possui desempenho estável e é fabricado sem quaisquer medidas de redução de custos. O cobre possui inerentemente excelente ductilidade e tenacidade, tornando-o resistente à quebra e deformação sob tensão. Ele permanece travado com segurança mesmo após aperto prolongado e mantém a integridade da rosca mesmo após repetidas desmontagens e montagens, eliminando os problemas de rigidez excessiva que leva a lascas ou rigidez insuficiente que leva à deformação comum em parafusos. Além disso, a superfície do cobre possui uma densa camada protetora de óxido, eliminando a necessidade de galvanoplastia adicional para proteção contra corrosão. Sua resistência natural à ferrugem e à oxidação resulta em uma vida útil muito superior à dos fixadores convencionais.
O cobre é um metal industrial amplamente utilizado com alta condutividade elétrica e térmica. Sua resistividade extremamente baixa e excelente condutividade reduzem efetivamente a resistência de contato nas conexões do equipamento, evitando riscos à segurança, como superaquecimento, arco voltaico e vazamento. Adequado para aterramento elétrico, conexões condutivas, continuidade de equipamentos e controle de temperatura, ele substitui perfeitamente parafusos isolantes comuns de baixa condutividade, garantindo operação estável, segura e compatível de equipamentos elétricos. É um fixador dedicado para energia, controle elétrico e novos equipamentos de energia.
Todos os nossos parafusos hexagonais de cobre são não magnéticos e não condutores, evitando interferências eletromagnéticas e a absorção de impurezas metálicas. Eles são perfeitamente adequados para aplicações que exigem ambientes de campos magnéticos rigorosos, como instrumentos de precisão, equipamentos médicos, instrumentos de comunicação e equipamentos de laboratório. Eles resolvem completamente o problema de parafusos de aço magnetizados que interferem na precisão do equipamento e afetam os dados de teste do instrumento, garantindo a precisão operacional e a estabilidade do equipamento de precisão.
O cobre possui excepcional resistência à corrosão atmosférica, corrosão por umidade e corrosão por ácidos fracos e alcalinos. Em ambientes úmidos, chuvosos, salinos e com água aquecida, é resistente à ferrugem, oxidação e corrosão eletroquímica. Além disso, o cobre apresenta um coeficiente de atrito moderado e excelente resistência ao desgaste. Mesmo sob vibração prolongada e uso de alta frequência, suas roscas mantêm um encaixe firme, proporcionando propriedades anti-afrouxamento e antiderrapante superiores, eliminando a necessidade de manutenção e substituição freqüentes.
Empregando um processo de cabeçote a frio de peça única, a cabeça hexagonal é regular e simétrica, garantindo distribuição uniforme de força em todos os seis lados e proporcionando fixação de alto torque sem deslizamento ou arredondamento. As roscas são usinadas usando tecnologia de laminação CNC de alta precisão, resultando em perfis de dentes completos e regulares, passo preciso, sem rebarbas e sem dentes quebrados. Em estrita conformidade com os padrões nacionais e alemães, ele passou nos testes de medição aprovado/não aprovado e é perfeitamente compatível com porcas e arruelas das mesmas especificações, oferecendo excelente intercambialidade e adequação tanto para montagem automatizada em massa quanto para instalação manual.
Essas unidades são padronizadas em unidades métricas como ASME, DIN e GB e possuem excelentes características como dimensões precisas, ampla aplicabilidade e compatibilidade com equipamentos nacionais e estrangeiros.
A cor original do cobre não é revestida, preservando as propriedades originais do cobre sem afetar a condutividade ou correr o risco de descascar o revestimento; a superfície é lisa, sem rebarbas, manchas de oxidação ou rachaduras, e está em perfeitas condições, tornando-a adequada para uso direto na montagem de equipamentos e decoração externa.
1. Indústria Elétrica e de Energia: Armários de distribuição, caixas de distribuição, bases de motores, aterramento de equipamentos, conexões de barramentos e fixação condutiva de equipamentos de controle elétrico, garantindo fornecimento de energia estável e eliminando o risco de superaquecimento.
2. Instrumentos e equipamentos de precisão: instrumentos médicos, equipamentos de comunicação, instrumentos de precisão de laboratório e medidores de teste; proteção contra interferência não magnética para garantir a precisão do equipamento.
3. Indústria hidráulica e química: válvulas de encanamento, acessórios para tubos, equipamentos de purificação de água e equipamentos para condições de ácido fraco e álcali fraco; resistente à corrosão e à prova de ferrugem, adequado para ambientes úmidos.
4. Nova Indústria Energética: Equipamentos fotovoltaicos, armários de armazenamento de energia, componentes de baterias de lítio e novos sistemas de controle elétrico de energia; alta condutividade e baixa resistência, adequada para condições operacionais de precisão em novas energias.
5. Cenários Especiais ao Ar Livre: Equipamentos à beira-mar, instalações de hardware ao ar livre e equipamentos em áreas úmidas de fábrica; resistente à névoa salina, resistente à oxidação, duradouro, durável e livre de manutenção.
6. Ferragens decorativas: Acessórios de ferragens de alta qualidade e fixação de equipamentos decorativos; textura de cobre original premium, combinando fixação e efeitos decorativos.
1. Seleção de matéria-prima: Selecionamos cobre de alta pureza dos principais fabricantes, garantindo que a composição do material atenda aos padrões e eliminando o uso de impurezas ou cobre reciclado, garantindo desempenho estável do produto desde a fonte.
2. Moldagem em Peça Única: Forjados utilizando equipamento de cabeçote a frio totalmente automatizado, a cabeça e o parafuso são formados integralmente, sem costuras, resultando em uma estrutura densa e uniforme.
3. Laminação de rosca de precisão: A laminação de rosca CNC de alta precisão é realizada, com controle rigoroso sobre as tolerâncias de rosca e inspeção completa dos medidores de passagem/não passagem, garantindo alta precisão de engate e eliminando problemas de decapagem e desengate.
4. Polimento Fino: A superfície passa por polimento fino para remover rebarbas e arranhões, resultando em uma aparência lisa e montagem suave.
5. Inspeção de qualidade multicamadas: Cada lote passa por inspeção dimensional, teste de material e triagem de aparência para eliminar produtos defeituosos, garantindo uma taxa de aprovação de 100%.
P: Como escolho entre parafusos de latão e parafusos de cobre? Quais são as diferenças?
R: As principais diferenças estão na condutividade, dureza e cenários aplicáveis. Os parafusos de latão são duros, resistentes ao desgaste, duráveis e econômicos, adequados para encanamento, controle elétrico geral, proteção contra corrosão externa e aplicações gerais de fixação; eles são essenciais em aplicações industriais. Os parafusos de cobre têm um teor mais alto de cobre, resultando em uma condutividade elétrica e térmica significativamente melhor do que o latão. Eles são mais puros, têm menor resistência e são adequados para energia de alta tensão, novas energias e instrumentos de precisão – aplicações de ponta com requisitos rigorosos de condutividade e condutividade térmica – mas vêm com um orçamento mais alto.
P: Os parafusos hexagonais de cobre podem ser usados ao ar livre em ambientes úmidos por longos períodos?
R: Absolutamente. O cobre puro possui propriedades antioxidantes e anticorrosivas naturais, não necessitando de revestimento de galvanoplastia. Ao contrário dos parafusos de aço, eles não enferrujam, oxidam ou descascam em ambientes costeiros úmidos, chuvosos, salinos ou levemente salgados. Eles são altamente estáveis e resistentes ao escurecimento e à corrosão durante o uso a longo prazo, tornando-os adequados para aplicações externas de longo prazo.
P: Os parafusos de cobre não são magnéticos? Eles interferirão em equipamentos de precisão?
R: Todos os nossos parafusos hexagonais de latão e cobre puros são não magnéticos e não condutores, não causando interferência eletromagnética e não atraindo poeira metálica ou impurezas. Eles são seguros para uso em aplicações de alta precisão, como equipamentos médicos, instrumentos de comunicação, equipamentos de precisão de laboratório e instrumentos de teste, sem afetar a precisão do equipamento ou os dados de teste.
P: Os parafusos de cobre são suficientemente duros? Eles quebrarão ou se desfarão quando apertados?
R: Nossos produtos são fabricados usando um processo de moldagem de precisão de forjamento a frio de peça única, resultando em perfis de rosca completos e uma estrutura densa, tornando-os perfeitamente adequados para fixação de equipamentos convencionais e aplicações de engenharia pesada. Os parafusos de cobre possuem excelente tenacidade, tornando-os resistentes à fratura frágil e à quebra da rosca sob tensão. Em comparação com os parafusos de aço inoxidável, suas vantagens residem na resistência ao desgaste e aos danos nas roscas decorrentes de desmontagens e montagens repetidas, tornando-os adequados para cenários que exigem manutenção e montagem frequentes. No entanto, eles não são recomendados para uso em aplicações de fixação mecânica de pressão ultra-alta ou carga ultrapesada; a seleção deve ser baseada em necessidades específicas.
P: Por que os parafusos de cobre puro não são galvanizados? O chapeamento pode ser aplicado?
R: O cobre original é puro e não banhado. O objetivo principal é preservar a condutividade elétrica e térmica original do cobre, evitando o revestimento que poderia impedir a condutividade ou causar descascamento do revestimento a longo prazo e afetar o desempenho do equipamento. O chapeamento não é necessário para condições operacionais padrão. Para revestimento especial anticorrosivo ou decorativo, a personalização não padrão é suportada.
P: Vocês oferecem suporte à personalização fora do padrão? Qual é o prazo de entrega?
R: Oferecemos suporte à personalização não padrão de especificações completas, incluindo comprimentos estendidos, comprimentos reduzidos, roscas finas, roscas grossas, tamanhos irregulares, passos de rosca especiais e processamento com base em desenhos ou amostras fornecidas. As especificações padrão estão prontamente disponíveis em grandes quantidades e podem ser enviadas no mesmo dia. Para produtos customizados fora do padrão, o prazo de entrega é calculado com base na quantidade, com prazos de entrega estáveis para pedidos em grandes quantidades, atendendo às necessidades de projetos de engenharia e fábricas para correspondência em grandes quantidades.
P: Os parafusos de cobre podem ser usados com porcas de ferro comuns?
R: Eles podem ser usados temporariamente, mas o uso a longo prazo não é recomendado. O contato entre o ferro e o cobre causa facilmente uma reação eletroquímica, e a exposição prolongada a ambientes úmidos acelerará a oxidação e a corrosão, afetando o aperto e a condutividade. Para uso a longo prazo, recomenda-se o uso de porcas e arruelas de cobre do mesmo material para ótima resistência à corrosão, prevenção de afrouxamento e condutividade.